En Audi, el suministro de materiales, impulsado por la demanda, se basa en operaciones de secuenciación de gran complejidad. Diariamente, alrededor de un millón de selecciones garantizan que las piezas correctas lleguen a la estación de trabajo adecuada en el orden preciso para su ensamblaje. Audi y Agile Robots, junto con Dassault Systèmes y Nvidia, buscan llevar este proceso al siguiente nivel.
En el Production Lab, el espacio de innovación de Audi para probar futuras tecnologías de producción y logística, robots humanoides móviles de Agile Robots seleccionan piezas de los contenedores de materiales y las colocan en la secuencia correcta para el ensamblaje final de los vehículos de alta gama. Los expertos de la cadena de suministro del fabricante alemán aportan su experiencia en secuenciación y definen los requisitos operativos para probar el caso de uso en condiciones reales.
El proyecto ya está en marcha. «Antes de la implementación del robot en el entorno de intralogística inteligente de Audi, se está creando un gemelo virtual del entorno logístico mediante la aplicación DELMIA de Dassault Systèmes. En el futuro, LEO, el compañero virtual con IA de Dassault Systèmes, asistirá a los ingenieros y acelerará el proceso, reduciendo el tiempo de meses a días. La viabilidad, los plazos, la ergonomía y la seguridad de la tarea del robot se probarán en el gemelo virtual sobre la plataforma 3DEXPERIENCE de la firma francesa, aprovechando los modelos Industry World de la compañía y las bibliotecas Nvidia Omniverse», ha asegurado la marca del grupo Volkswagen en un comunicado.
Humanoides móviles flexibles y robustos
Los robots humanoides móviles de reciente desarrollo de Agile Robots combinan el alcance y la destreza humanoides con la robustez de una base móvil. Trabajan a la altura humana, integrándose así en el entorno existente de Audi.
La prueba de concepto respalda la visión de Audi de una logística interna altamente automatizada dentro de la fábrica de pensamiento, donde la IA y la robótica trabajan codo con codo con los empleados. Al automatizar tareas secuenciales complejas y repetitivas, la tecnología puede ayudar a reducir la carga de trabajo manual, aumentar la eficiencia y permitir que los empleados se centren en actividades de mayor valor.
Dos de los desafíos más persistentes en la automatización han sido la manipulación de piezas con alta variabilidad o semirrígidas y la selección fiable de componentes sin clasificar en contenedores. Los robots humanoides móviles de Agile Robots están diseñados para abordar ambos problemas. Sus capacidades de manipulación con dos brazos les permiten manejar piezas grandes y flexibles, mientras que la percepción basada en IA les permite identificar, agarrar y manipular con precisión una amplia variedad de componentes, incluso cuando se almacenan en contenedores mixtos o se presentan en diferentes posiciones y embalajes.
Juntos, los socios están ampliando los límites del ensamblaje automatizado para demostrar cómo los robots humanoides con inteligencia artificial física pueden revolucionar la logística del futuro, permitiendo la automatización de tareas que durante mucho tiempo han estado fuera del alcance de la robótica tradicional y allanando el camino para la producción en serie de gran volumen.
Gerd Walker, miembro del consejo de administración de Audi para Producción y Logística, ha declarado: «El futuro de la fabricación estará determinado por la eficacia con la que combinemos la experiencia industrial con la inteligencia artificial. Durante décadas, la selección de productos dentro del proceso de secuenciación ha sido uno de los mayores retos de automatización en la logística automotriz. Junto con nuestros socios, estamos explorando cómo la robótica basada en IA puede ayudar a resolver este desafío y alcanzar un nuevo nivel de productividad en nuestras fábricas».
